流體在旋轉的管內流動時會對管壁產生一個力，它是科里奧利在1832年研究輪機時發現的，簡稱科氏力。科氏質量流量計即是根據此原理研發出的一款質量流量計。

　　科氏質量流量計適用于各種液體，如腐蝕性、臟污介質、懸浮液、兩相液體(液體中含氣體量<10%體積)等。可直接測量質量流量，與被測介質溫度、壓力、密度、黏度變化無關。
 

　　使用之前，我們先來了解下科氏質量流量計的結構特性，可以幫助我們更好的熟悉和使用產品。

　　在一個測量系統中，流體質點作用在測量管上的科氏力是很小的，這給的測量帶來很大的困難。為使測量管產生足夠強的信號，就應加大科氏力對測量管的作用或在同樣的科氏力的作用下增大測量管的變形。

　　從原理上講Fc=2ωVM，在被測流體一定時，只有加大ω或V，才能提高Fc。實際中ω的增加，在儀表上就需要提高振動頻率和振動的振幅。振動頻率的提高，嚴重地影響測量管的壽命，而振幅的提高就需提供較大的動力。V的增加就是增加流速，這樣即增加了測量管上的靜壓，也增大流量計對整個系統的壓力損失。這些對流量計本身和整個系統都是不利的。
 

　　另一方面從結構設計上，就要考慮提高科氏力作用在振動管上的效率及提高傳感器的檢測能力，對后者性能的提高在此不討論。要想提高科氏力作用在測量管上的效率，必須在結構形狀上提高測量管整體的系統彈性，減少鋼性，選用彈性好、性能穩定的材料，并準確選擇系統的振蕩頻率。以達到同樣的科氏力作用下，測量管的變形量增加。

　　一般來說，測量管的管壁越薄，長度越長，結構形狀的系統彈性越好，作用在管上的科氏力就越明顯。這樣可使測量管的變形加大，信噪比增加，還可減少外界帶來的干擾。

　　測量管上所受的應力不要過于集中在一點上，以免造成機械疲勞。應力作用的形式不同，也對管子的疲勞和測量靈敏度造成一定的影響。

　　對于不同的結構，由于其設計思路不同，各有特色，但也存在著一些問題，每一種形式均不可能達到盡善盡美。下面就具體的結構對性能的影響進行簡單分析。

　　1、管壁

　　壁厚增加使管子更具有剛性，也增加了流動時管子的固定質量，減少了流體中夾雜氣體時，由于其分布的不均勻引起比重變化對管子振動的影響，同時提高測量管耐壓、耐磨性，但會降低系統彈性，影響測量的靈敏性。

　　2、測量管的形狀

　　測量系統彈性的增加，增大了作用于振動管系統的科氏力的效應，但也增大外界機械噪聲的干擾和儀表體積。測量管應盡量減少急劇彎曲，蕞大可能的增大測量管內徑，這樣可以減少壓力損失。雙測量管型的信噪比得到增加，流通能力也增加，別普遍采用。

　　3、制造和安裝

　　測量管的形狀在制作過程應保證其對稱性，在雙測量管結構中應保證兩根管的一致性，傳感器的定位要準確，以減少測量中由于密度或粘度變化對測量結果的影響。流量質量分配的不穩定性，給測量結果的準確性帶來影響。

　　從原理上講，測量管所受科氏力的大小只與流體的質量流量有關，與流體密度、粘度無關。但密度的變化會帶來附加的慣性力;而粘度的變化時測量管的內壁附著層不同，產生不同的邊界層效應。結果引起測量管的質量分配不穩定，對測量結果的準確度帶來影響。

　　隨著自動化水平的提高，許多生產過程都對流量測量提出了新的要求。針對這些問題，生產廠商也不斷地對其產品進行改善，以提高其產品的性能，增強科氏質量流量計的競爭力。